Текстильное оборудование для производства нетканых материалов

Впервые о возможности получения нетканых материалов заговорили в 30-х годах прошлого века. Испытания проходили во Франции. Там же и был получен первый нетканый экземпляр. На сегодняшний день данный тип полотен применяется повсеместно. Это не только техническая и медицинская сферы, но также быт. К нетканым материалам, в частности, относится ватин, фетр, войлок, изоляционная ткань.

Естественно, для текстильной промышленности разработали специальное оборудование, которое позволяет выпускать нетканую продукцию. Среди установок можно отметить чесальные агрегаты и иглопробивные машины.

Чесальное оборудование помогает разъединить волокна исходного сырья и очистить его от имеющихся примесей. В современной текстильной промышленности практикуются два способа чесания:

• кардочесание;
• гребнечесание.

При кардочесании волокна расчесываются с помощью специальных игл. В результате нити формируются в тонкий слой, который затем преобразуется в ленту. При методе гребнечесания задействуют гребни. Они помогают получить хорошо распрямленные длинные волокна.

Среди чесальных аппаратов можно отметить модель ЧВ-12-180-Ш. Она предназначена для натуральных и синтетических волокон, а также для сырья смешенного состава.  ЧВ-12-180-Ш практикуют в качестве одного из этапов производства войлока, фетра, каркасных основ.

Что касается иглопробивных машин, то благодаря им и получаются нетканые материалы. Принцип работы данного оборудования заключается в следующем. На кольцо кладут несколько слоев исходного сырья. Как правило, это вата или синтепон. Затем волокна обрабатывают множественными иглами и зазубринами. Они многократно ударяют по сырью, приминая его. Одновременно нити как бы скрепляются друг с другом. Операцию разрешается проводить несколько раз. В зависимости от того, сколько раз материал был пропущен через иглопробивную машину, ему присваивается соответствующая марка.

#оборудование