Данные установки были созданы специально, чтобы соединить два технических процесса текстильного производства – валки и промывки, сократив тем самым время, которое необходимо для изготовления материала.
Валяльно-промывочные машины обычно применяются для полушерстяных камвольных, а также суконных тканей. Каждый шаг автоматизирован и контролируется при помощи электроники. Там же есть возможность выбрать нужный для обработки конкретных материалов режим.
Работа аппаратов заключается в следующем. Куски ткани заправляются в машину. Движением ролика она направляется в резервуар с моющим раствором, где намокает. В дальнейшем материал оказывается между двух отжимных валов, которые транспортируют полотно в специальный отсек для валки.
Здесь ткань снова погружают в жидкий химический состав. Одновременно на материал воздействуют подвижные рычаги, которые делают колебательные движения. Позже ткань оказывается на дне наклонной ванны, где пропускается через решетки, образуя так называемую бесконечную петлю. В ванне полотно движется со скоростью 189 м/мин. Данная обработка длится от 40 до 70 минут. Выбор времени зависит от характера и структуры текстиля. По окончании валки полотно снова промывают. Сначала проточной водой, потом химическим раствором и снова водой. При необходимости процедуру повторяют еще один раз.
Стоит учитывать, что ткани с натуральным составом способны давать усадку. По основной нити она может составлять 15-20%, а по утку (дополнительной) варьироваться от 5 до 30%.
На сегодняшний день наиболее крупными производителями валяльно-промывочных машин считаются Франция и Германия.
Является частью производственной линии. Станок разрезает ткань на полоски, которые в дальнейшем утилизируются на другом оборудовании.
Носки производят в несколько этапов: сначала изготавливают основу изделия, затем зашивают его мысок и пятку. Еще одна операция — отпаривание — продукции придают нужную форму. Лидеры по производству носков —…