Энергетическая динамика активных чернил

Яркие, сочные, стойкие. Активные чернила являются настоящими рекордсменами по частоте использования. Если речь идет о прямой печати на натуральных тканях, то выбирают именно их. Активные красители хорошо взаимодействуют с молекулами целлюлозы. Они способны проникать внутрь волокон материала, крепко там закрепляясь. Этим красителям не страшны многочисленные стирки. Они хорошо выносят практически любые механические воздействия. Чернила умеют противодействовать солнцу и его жгучим лучам. Но, главное, красители не утяжеляют ткань. После нанесения рисунка она остается такой же пластичной и гибкой.

Любопытно, но активные чернила были изобретены достаточно давно. Годом их рождения считается 1956-ой, а родиной – Великобритания. Первая марка активной краски для тканей носила название Проционы. Сначала чернила использовали исключительно на территории Туманного Альбиона. Однако, позже с развитием печатного дела на текстиле, их влияние распространилось и на соседние страны. Появились и другие компании, кто начал производить данный вид чернил. На сегодняшний день среди активных красителей лидирующие позиции занимает торговая марка Huntsman NOVACRON. Эти красители для ткани отличаются качеством и хорошей текучестью

Активные чернила наделены широкой цветовой гаммой. Особенно ярко получаются бирюзовый и зеленый оттенки.

Красители часто применяют для двух видов натуральных тканей – хлопка и шелка. Специалисты обращают особое внимание, что перед началом печати поверхность материала должна быть обработана специальной пропиткой. К тому же на полотне не допускается наличие узелков, пуха, пылинок или иного мусора. В противном случае при печати может образоваться серьезный брак.

Как правило, печать происходит в два прохода при качестве изображения в 600 dpi. После того, как орнамент нанесен, ткань подвергают сушке. Таким образом, чернила лучше закрепятся на ткани. Впрочем, даже после воздействия высокой температуры, часть красителя все еще остается на поверхности ткани в так называемой чернильной пленке. Для того, чтобы краска окончательно вошла в ткань, полотно подвергают обработке горячим паром. Это происходит в особой установке – запаривателе.

Примечательно, что каждый тип материала имеет свою температуру пара и время нахождения в устройстве. Так, для шелка рекомендуется перегретый водяной пар в 120С в течение 1-4 минут. Хлопок выдерживает фиксацию горячим воздухом при температуре 140-150. При этом время операции не должно превышать пяти минут. Наконец, для вискозы рекомендован насыщенный водяной пар в 102С. Обработку проводят 7-10 минут.

По окончании отпаривания ткань промывают, чтобы удалить ненужные остатки печати. Интенсивность стирки напрямую зависит от состава ткани и от сложности нанесенного изображения. При необходимости промывку повторяют еще раз.

#печать #чернила