До недавнего времени для изготовления ортопедических ботинок нестандартных размеров использовали один из двух способов — фрезеровку заготовки на станке или наращивание колодки до получения необходимой формы.

Студенты Московского авиационного института предлагают выпускать лечебную обувь, печатая ее на 3D-принтере.
По словам разработчиков, у метода низкая себестоимость, влияние человеческого фактора почти равно нулю.
С помощью печати можно получить не только нестандартные колодки и обувные каркасы, но также каблуки и фурнитуру. Перед тем, как начать работу, параметры ноги тщательно сканируют.
Пока новая технология проходит тестирование.
Нейлон плюс графен: инновационный материал от томских специалистов
Ученые томского политеха заняты разработкой ткани, которую можно было бы использовать при изготовлении «умной одежды». Уже появились первые результаты изысканий. Специалисты обработали оксид графена лазером и…
Не горит и не пропускает воду
Технологи из Санкт-Петербурга создали новый метод обработки текстиля. За основу они взяли мета-арамидный материал и нанесли на него специальную смесь (что входит в ее состав — пока держится в…
Как у белого медведя: ученые изобрели ткань, похожую на мех приполярного хищника
В 1940-м году американские ученые начали исследовать свойства меха белого медведя: они пытались понять, как при температуре минус 45С и ниже животное удерживает тепло. На изыскания ушло больше 80 лет. В…