Согласно статистике, каждый год в воды Тихого океана попадает порядка 9 млн тонн отходов. В Атлантике их еще больше – около 30 млн тонн. В основном, это нефть и пластик. Чтобы бороться с глобальной проблемой, многие предприятия стали использовать мусор в своих целях. Оказывается, его переработка может дать неплохие результаты и хотя бы немного улучшить ситуацию на нашей планете.
Так, финская компания Pure Waste Textiles известна производством одежды. Она выпускает модные брюки, юбки, платья, жакеты. В качестве сырья специалисты предприятия применяют обрезки от ткани деним, которые остаются в большом количестве после пошива джинсовой продукции.
Ханнес Бенгс, основатель Pure Waste Textiles, как-то даже подсчитал, что ежегодно предприятия по всему миру выкидывают до 400 миллионов остатков данного материала. Если сшить их всех воедино, то ленты вполне хватит, чтобы обернуть один раз Землю.
Остатки денима финское предприятие закупает у европейских и азиатских швейных компаний. Впрочем, это не только обрезки, но также нитки и отбракованный хлопок. Сырье измельчают до тех пор, пока не получится плотная масса, похожая на вату. В дальнейшем из нее формируют нити, с помощью которых ткут уже новые полотна. Главное для технологов компании сохранить волокно максимально длинным, тогда ткань будет прочнее. Нередко в состав добавляют полиэстер. Он придает материалу износостойкость, а готовые изделия служат намного дольше.
А в российском Челябинске научились перерабатывать не только старый текстиль, но и пластиковые бутылки, картон, стеклотару, алюминиевые банки. Компания «Втор-Ком» делает из этих отходов регенерированные, полиэфирные волокна, а также нетканые материалы, предназначенные для разных нужд. Скажем, геотекстиль G-tex подходит для ландшафтных работ. Он выдерживает низкие температуры и устойчив к солнечным лучам. Другой геотекстиль – Лайтекс – востребован при строительстве искусственных водоемов и создании систем дренажа. Еще один продукт компании – нетканая основа Flotex – послужит прекрасным компонентом для изготовления напольных покрытий – линолеумов. «Втор-Ком» выпускает также синтепон. Его максимальная плотность – 2000 г/м2.
Исходные компоненты предприятие сначала приобретало в крупных российских городах – Новосибирске, Оренбурге, Екатеринбурге. Впрочем, скоро география расширилась. В списке появился Казахстан, а затем и страны дальнего зарубежья.
Цеха «Втор-Кома» позволяют перерабатывать
- до 4 500 000 кг вторичных ресурсов ежемесячно
и производить из них
- до 4 000 000 м2 нетканых материалов
- и 250 000 м2 синтепона.
Таких показателей удается добиться, благодаря современному оборудованию, которым оснащена компания.
В 2018-м году «Втор-Ком» вошло в тройку самых лучших российских предприятий, которые выпускают нетканые материалы из переработанного вторичного сырья.
#новые технологии #оборудование #технологии
